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從組裝到最終產品——石英制造過程的最后階段1C241600CDAA
從前面兩篇文章中：真的石頭晶體是用來生產振蕩石英晶體的嗎？石英生產過程:從石英塊到石英坯，我們已經仔細了解了石英生產的第一階段，石英坯由什么材料制成，以及從石英塊制造具有特定頻率的石英坯需要哪些步驟。
我們現在處于生產最終元件的過程中的以下階段:石英坯件已經生產出來，甚至電極也已經蒸發，頻率也已經檢查過了。現在必須將坯件安裝到外殼中。這聽起來很簡單，但即使在這里也有一兩點要考慮，以便最終的結果是一個高質量和耐用的石英。
安裝到外殼中為了將坯件安裝到外殼中，首先用導電粘合劑涂覆外殼基座，下一步是固定石英坯件。
在外殼中安裝石英坯件
最終頻率調整現在最后一次調整頻率。使用兩種不同的方法，必要時調整目標頻率。一方面，如果頻率太高，可以氣相沉積額外的電極材料，這個步驟降低了頻率?；蛘?，用等離子體部分去除電極材料可以增加頻率。
最終頻率調整
密封外殼
接下來，密封外殼。這有幾種方法，經常使用的是“接縫密封”方法，在這個過程中，金屬蓋和包裝用電極焊接在一起。說到這里大家可能產生一個疑惑：為什么石英晶體必須密封呢？
殼的密封與石英坯件本身關系不大。更確切地說，它涉及到敏感的銀電極，這些電極是在制造過程中在高真空下通過蒸汽沉積到石英坯體上的，振蕩通過兩側的電極傳遞給石英坯。為此，在顯影期間選擇的理想表面應該具有最佳的接觸和盡可能高的導電性。因此，必須不惜一切代價避免氧化，氧化至少會對電參數產生負面影響，在極端情況下，會導致故障。
為了防止電極氧化，石英晶體是密封的
因此，外殼的焊接，即蓋子與陶瓷底座的焊接，是在干燥的氮氣環境下進行的。這樣，在金屬蓋(接縫密封方法)與陶瓷基底的電阻焊接過程中，以及在陶瓷蓋和陶瓷基底之的玻璃料的再熔化過程中(玻璃密封方法)，電極總是被保護氣體保護免受腐蝕。由于在最佳保護氣氛下具有良好的密封，原則上沒有什么可以阻止部件具有幾乎無限的預期壽命。
利用接縫密封方法，外殼被密封
最后階段
在接受最終測試、包裝和運輸之前，石英在激光或特殊墨水的幫助下進行標記。 現在石英晶體完成了，它可以安裝在板上。到此，石英生產的過程階段就介紹完了，關注我們，下期帶大家了解更多有有趣的石英知識。
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